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回收二手化工设备钛蒸发器

产品时间:2020-05-15

简要描述:

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钛及钛合金吸收氢、氧、氮的能力也随之明显上升,,这些气体被吸收后,将会直接引起焊接接头脆化,是影响焊接质量的重要的因素。

 

2.焊接接头裂纹问题
钛及钛合金焊接时,焊接接头产生热裂纹的可能性很小,这是因为钛及钛合金中S、P、C等杂质含量很少,由S、P形成的低熔点共晶不易出现在晶界上,加之有效结晶温度区间
窄小,钛及钛合金凝固时收缩量小,焊缝金属不会产生热裂纹。钛及钛合金焊按时,热影响区可出现冷裂纹,其特征是裂纹产生在焊后数小时甚至更长时间,故也被称作延迟裂纹。经研究表明这种裂纹与焊接过程中氢的扩散有关。焊接过程中氢由高温深池向较低温的热影响区扩散,氢含量的提高使该区析出TiH2量增加,增大热影响区脆性,另外由于氢化物析出时体积膨胀引起较大的组织应力,再加上氢原子向该区的高应力部位扩散及聚集,以致形成裂纹。防止这种延迟裂纹产生的办法,主要是减少焊接接头氢的来源。

3.焊缝中的气孔问题
钛及钛合金焊接时,气孔是经常碰到的问题。形成气孔的根本原因是由于果。焊缝金属形成气孔主要影响到接头的疲劳强度。防止产生气孔的工艺措施主要有:
(2)、彻底清除焊件表面、焊丝表面上的氧化皮油污等有机物。
(3)、对熔池施以良好的气体保护,控制好氩气的流量及流速,防止产生紊流现象,影响保护效果。
(4)、正确选择焊接工艺参数,增加熔池停留时间以利于气泡逸出。

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